Hartmetall-Formpolierverfahren

Hartmetallformen haben ein breites Anwendungsspektrum und verfügen über hervorragende Eigenschaften wie hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Selbst bei hohen Temperaturen ist die Härte immer noch sehr hoch. Daher sind sie für verschiedene raue Umgebungen geeignet. Das Polieren ist ein sehr wichtiger Prozess bei der Verarbeitung von Hartmetallformen. Die polierte Form hat nicht nur ein gutes Aussehen, sondern erhöht auch ihre Verschleißfestigkeit. Also, was sind die Polierprozesse?

1. Chemisches Polieren

Beim chemischen Polieren werden zunächst die mikroskopischen Vorsprünge auf der Oberfläche der Hartmetallform im chemischen Medium aufgelöst, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Mit dieser Methode können Werkstücke mit komplexen Formen poliert werden. Die erzielte Oberflächenrauheit beträgt im Allgemeinen 10 μm.

2. Elektrolytisches Polieren

Das Prinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens. Dabei werden die winzigen Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials aufgelöst, um die Oberfläche zu glätten.

3. Ultraschallpolieren

Beim Ultraschallpolieren wird das Werkstück in eine Schleifsuspension gegeben und zusammen in ein Ultraschallfeld gesetzt. Dabei wird das Schleifmittel auf der Oberfläche des Werkstücks durch die Schwingung der Ultraschallwelle geschliffen und poliert. Ultraschallpolieren kann Korrosion verhindern und trägt zur Oberflächenaufhellung bei.

4. Flüssigkeitspolieren

Beim Flüssigkeitspolieren wird eine schnell fließende Flüssigkeit verwendet, und die darin enthaltenen Schleifpartikel spülen die Oberfläche des Werkstücks, um den Polierzweck zu erreichen. Zu den gängigen Methoden gehören: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, strömungsdynamisches Schleifen usw.

Das Schleifen und Polieren von Hartmetallformen soll die Oberflächenrauheit von Teilen verringern, die Genauigkeit der Oberflächenform verbessern und den Oberflächenglanz erhöhen. Gleichzeitig weisen einige bearbeitete Kreuzungslöcher zwangsläufig Grate an der Lochposition auf. Wenn die Grate der Kreuzungslöcher nicht entfernt werden, beeinträchtigt dies offensichtlich die Montageleistung des Produkts. Das Polieren und Entgraten aller Hartmetalle ist ebenfalls sehr wichtig. Neben den vier oben vorgestellten Poliermethoden gibt es viele weitere häufig verwendete Poliermethoden für Hartmetallformen.